準確的化學分析可為加強采礦作業(yè)提供重要數(shù)據(jù),例如改善礦區(qū)的開采,優(yōu)化開采材料的配礦。
然而,將樣品發(fā)送到遠方的實驗室可能會造成幾個小時到幾天的延遲。此外,人工采集的樣品可能無法代表散裝材料。將采樣過程自動化,并將實驗室搬到礦區(qū),可大幅提高生產(chǎn)力。采用在傳送帶上自動采樣的解決方案可以實現(xiàn)這個目標。
傳送帶上自動采樣和分析的簡介
在傳送帶上自動采樣的解決方案可對散裝開采材料進行即時化學分析,例如含煤、鋁(Al)、鈦(Ti)、鐵(Fe)、錳(Mn)、鎳(Ni)和銅(Cu) 等元素的礦石。我們的帶上采樣解決方案集成了強大的Vanta在線XRF元素分析儀,可進行快速、自動、準確的分析:
對傳送帶上的采礦給料進行實時化學分析
具有探測微量元素的出色靈敏度
一次測量可量化多達30種元素
可以探測到含量低至1 ppm的關鍵元素
可分析輕元素,包括鎂(Mg)、鋁(Al)、硅(Si)和硫(S)
自動化帶上分析的三步流程
以下列出了這個流程的三個簡單步驟,以幫助您了解自動化帶上分析的工作原理:
采集樣品
使用跨帶采樣器自動從傳送帶上采集樣品,而無需停止或減緩傳送帶。該系統(tǒng)的設計可以滿足相關的采樣和制備標準,包括ISO 12743、ISO 13909、ASTM E877和ASTM D7430。
制備樣品
將采集的樣品碾碎至所需顆粒尺寸。測量并記錄水分含量,以消除測量偏差。樣品被壓實,并準備好使用X射線熒光(XRF)技術進行化學分析。整個制備過程受到自動控制和監(jiān)控。
分析樣品
使用Vanta iX在線XRF元素分析儀分析制備的樣品。數(shù)據(jù)收集與分析以全自動化方式進行。分析完成后,結果可被無縫集成到工廠的工作流程和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)中。這樣就可以在正確的時間點將正確的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)給需要數(shù)據(jù)的人。
采礦作業(yè)自動化帶上分析的主要優(yōu)勢
自動化帶上分析為采礦作業(yè)帶來很多好處,包括:
全自動操作,可連續(xù)保持高生產(chǎn)力
可以無縫集成到現(xiàn)有工廠中
不使用放射性物質(與其他方法不同)
與通過傳送帶測量方式相比,直接對樣品分析產(chǎn)生的結果質量更高
實時進行具有實驗室質量水平的測量
模塊化設計,易于維護